사용 중에 분쇄기를 부적절하게 작동하면 숨겨진 오류가 발생할 수 있습니다.
조기 감지 및 크러셔의 정상 작동 중 결함 조기 감지는 생산 중 가동 중단 사고를 크게 줄여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기계를 멈추지 않고 오류를 모니터링하려면 먼저 크러셔가 정상 작동 중일 때의 다양한 작동 매개 변수를 이해해야 합니다. 여기에는 크러셔의 출력, 작동 중 기계의 소리, 작동 중 활동 상태가 포함됩니다. 이러한 기본 조건을 이해한 후에야 기계의 이상을 제때 발견할 수 있습니다. 기계의 정상 작동 데이터를 기반으로 비정상일 때 기계의 일부 특징적인 표현도 이해해야 합니다. 예를 들어, 때때로 기계는 느슨한 나사로 인해 큰 흔들림 소리를 냅니다. 예를 들어, 때때로 기계 내부 부품의 손상으로 인해 기계 출력이 감소합니다. 때때로 기계의 손상으로 인해 생산된 제품의 합격률이 감소합니다. 이러한 상태 특성은 정상적인 생산 공정에서 지속적인 경험 축적이 필요하며 크러셔를 사용할 때 항상 이러한 비정상적인 특성에 주의를 기울여 기계 고장을 제때 발견하고 보호할 수 있습니다. 물론, 이러한 조치 외에도 이러한 전문 모니터링 장비는 분쇄기의 작동 매개변수를 모니터링하는 데에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 고장 모니터링은 분쇄기 오일의 화학 성분 변화를 모니터링하여 수행할 수 있습니다. 이러한 조치를 결합하면 기계의 정상적인 좌회전을 보장할 수 있습니다. 오늘날 사회는 매우 빠르게 발전하고 있으며, 우리는 분쇄기에 대한 지식을 더 잘 습득해야 합니다.
그렇다면 일반적으로 콘 크러셔의 유압 시스템을 올바르게 유지관리하는 방법은 무엇일까요?
1. 콘 크러셔 내부의 청결을 유지하십시오. 광석 가공에는 많은 먼지가 있으므로 사용 중 먼지 제거에 주의하고 유압 오일에 물이 들어가지 않도록 하십시오.
2. 유압 오일을 교체할 때는 유압 오일을 추가할 때 필터 사용에 주의해야 하며 필터의 청결도도 보장해야 합니다. 급유 시간은 적절해야 하며 규정된 오일 레벨 범위를 따라야 합니다. 콘 크러셔
3. 유압 시스템의 청결을 유지하십시오. 일반적으로 고객에게 제안하는 것은 세척을 위해 동일한 유형의 유압 오일을 사용하는 것입니다. 콘 크러셔에 손상을 줄 수 있는 다른 오일을 사용하는 것은 권장되지 않습니다.
4. 유압 오일의 교체 시기에 주의하십시오. 콘 크러셔가 꺼진 직후에 교체하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 오일과 침전물을 배출하는 데 도움이 되며, 그런 다음 새로운 유압 오일을 주입합니다.