PYS 사이먼스 콘 크러셔(스프링 콘 크러셔) 다이어그램

PYS 사이먼스 콘 크러셔 소개 (스프링 콘 크러셔)
PYS 사이먼스 Crusher는 스프링 안전 원형 분쇄기이기도 합니다. PYS사이먼스 크러셔 새로운 개념의 파쇄재료를 창조하였으며, 더 많은 파쇄와 더 적은 분쇄에 이상적인 장비입니다. PYS사이먼스 크러셔 PYS는 높은 생산성, 미세한 제품 크기, 양호한 제품 형상, 가벼운 장비 중량, 편리한 유지 보수 및 간편한 작동 등의 특징을 가지고 있습니다. 생산량, 제품 입도 균일성, 제품 미세도, 부품 수명, 가동률 및 생산 유지 관리 비용 측면에서 PYS의 성능은 매우 우수합니다.사이먼스 크러셔 ~보다 낫다사이먼스 크러셔(스프링 콘 크러셔).
PYS 사이먼스 콘 크러셔의 장점 (스프링 콘 크러셔)
1. 고효율 분쇄 성능: 완두콩 사이먼스 크러셔최적화된 운동학 설계를 통해 탁월한 분쇄력을 제공하며, 에너지 효율성을 유지하면서 기존 모델에 비해 25~30% 더 높은 생산 용량을 달성합니다.
2. PYS 시몬스 콘 크러셔 듀얼 챔버 구성의 유연성:표준 및 짧은 헤드 챔버 구성을 특징으로 합니다.사이먼스 크러셔챔버 선택에 따라 45-1270 TPH의 처리량 범위로 다양한 공급 크기(최대 300mm) 및 제품 요구 사항(조절 가능한 배출구 6-38mm)에 적응합니다..
3. 완두콩사이먼스 콘 크러셔 다단계 분쇄 기능:이 스프링 콘 크러셔의 시스템은 두 가지 크러셔 사양(B/D)을 갖추고 있으며, 각각 세 가지 교체 가능한 라이닝 프로필을 제공하여 다양한 분쇄 작업 단계에서 점진적인 감소 비율을 달성합니다.
4. PYS 사이먼스 스프링 콘 크러셔에는 지능형 과부하 보호 시스템이 통합되어 있습니다.
5. 완두콩사이먼스 크러셔 가지다고급 윤활 시스템: 듀얼 회로 오일 여과온도 조절 순환(40-55℃ 작동 범위)유량 모니터링 센서;높은 펌핑 용량.
6.기존 국내산과 비교했을 때사이먼스 크러셔,완두콩사이먼스 크러셔 파동 압력 잠금, 유압 조정, 유압 캐비티 세척을 채택그리고 다른 장치들도 자동화 강도가 크게 향상되었습니다.
7. 완두콩사이먼스 크러셔 높은 설계 및 제조 품질, 긴 서비스 수명을 갖추고 있습니다.일상 서비스 시간 단축, 저렴한 비용모든 유지관리 작업은 기계의 상부에서 쉽게 수행할 수 있습니다.
8. PYS 강한 적응력:-40℃ ~ +60℃ 주변 작동다단계 공기 여과;부식 방지 코팅.
9. PYS 안정성이 좋고 내구성이 우수함:신뢰할 수 있는 설계, 뛰어난 구성 요소 소재, 가공 정확도는 장비의 안정성과 내구성을 보장합니다.
10. PYS 편리한 충치 청소:유압식 캐비티 세척 시스템은 분쇄 캐비티를 빠르게 세척하고 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
11. 완전한 제품 및 다양한 분쇄실 유형:PYS는 4가지 규격을 가지고 있으며, 각 규격에는 표준형과 단두형이 있으며, 각 모델에는 여러 가지 분쇄실 유형이 장착되어 있어 다양한 분쇄 공정에서 중간 및 미세 분쇄 작업의 요구에 더 잘 적응할 수 있습니다.
PYS 사이먼스 콘 크러셔의 기술적 매개변수 (스프링 콘 크러셔)
| PYS 콘 크러셔 | ||||||||
| 모델 | 크러싱피트 (mm) | 다이어그램 방 | 최소 배출 (mm) | 모터 | 총 중량 (티) | |||
닫힌 입구 | 아울렛 오픈 | 유형 | 힘 (킬로와트) | |||||
| PYS-B0910 | 3 900 | 에프 | 83 | 102 | 10 | Y315S-6 | 75 | 9.98 |
| PYS-B0917 | 기음 | 159 | 175 | 13 | ||||
| PYS-B0918 | EC | 163 | 178 | 25 | ||||
| PYS-D0904 | 3 900 | 에프 | 13 | 41 | 3 | 10.5 | ||
| PYS-D0906 | 에프 | 33 | 61 | 3 | ||||
| PYS-D0907 | 기음 | 51 | 76 | 6 | ||||
| PYS-B1313 | 41/4 1295 | 에프 | 109 | 137 | 13 | JS126-6 | 155 | 24.2 |
| PYS-B1321 | 중 | 188 | 210 | 16 | ||||
| PYS-B1324 | 기음 | 216 | 241 | 19 | ||||
| PYS-B1325 | EC | 238 | 259 | 25 | ||||
| PYS-D1306 | 41/4 1295 | 에프 | 29 | 64 | 3 | 24.6 | ||
| PYS-D1308 | 중 | 54 | 89 | 6 | ||||
| PYS-D1310 | 기음 | 70 | 105 | 10 | ||||
| PYS-D1313 | EC | 98 | 133 | 16 | ||||
| PYS-B1620 | 51/2 1676 | 에프 | 188 | 209 | 16 | JS136-6 | 240 | 45 |
| PYS-B1624 | 중 | 213 | 241 | 22 | ||||
| PYS-B1626 | 기음 | 241 | 268 | 25 | ||||
| PYS-B1636 | EC | 331 | 368 | 38 | ||||
| PYS-D1607 | 51/2 1676 | 에프 | 35 | 68 | 5 | 45.6 | ||
| PYS-D1608 | 중 | 54 | 89 | 6 | ||||
| PYS-D1613 | 기음 | 98 | 133 | 10 | ||||
| PYS-D1614 | EC | 117 | 158 | 13 | ||||
| PYS-B2127 | 7 2134 | 에프 | 253 | 278 | 19 | Y400/Y450-6 | 400 | 104 |
| PYS-B2133 | 중 | 303 | 334 | 25 | ||||
| PYS-B2136 | 기음 | 334 | 369 | 31 | ||||
| PYS-B2146 | EC | 425 | 460 | 38 | ||||
| PYS-D2110 | 7 2134 | 에프 | 51 | 105 | 5 | 105 | ||
| PYS-D2113 | 중 | 95 | 132 | 10 | ||||
| PYS-D2117 | 기음 | 127 | 178 | 13 | ||||
| PYS-D2120 | EC | 152 | 203 | 16 | ||||
| 참고: 위의 매개변수 표는 참고용일 뿐이며 실제 생산 용량은 재료 유형 및 생산 조건에 따라 달라집니다. | ||||||||
PYS 사이먼스 콘 크러셔의 작동 원리 (스프링 콘 크러셔)
완두콩사이먼스 크러셔 회전 에너지를 강력한 압축력으로 변환하는 정밀하게 설계된 기계적 공정을 통해 작동합니다.
사이먼스 크러셔 전기 모터가 다단 감속 시스템을 통해 토크를 전달하면 작동이 시작됩니다. 이를 통해 편심 부싱 어셈블리가 제어된 회전으로 구동됩니다. 결과적으로 편심 운동은사이먼스 크러셔 메인 샤프트 어셈블리가 회전 진자 운동을 하도록 합니다. 결과적으로, 이동식 파쇄 원뿔은 고정된 오목한 맨틀에 대해 복합 회전 경로를 따릅니다.
수렴적으로 정렬된 분쇄 표면 내부사이먼스 크러셔, 재료 분쇄는 세 가지 서로 다른 메커니즘을 통해 발생합니다.
1. 점진적 압축사이먼스 크러셔:위쪽 챔버에서는 입자 간 압축으로 인해 재료가 점진적으로 감소합니다.
2. 입자 간 영향사이먼스 크러셔:재료는 통제된 자유낙하 궤적을 따라가면서 더 빠르게 파괴됩니다.
3. 전단 응력사이먼스 크러셔:편심 전단력으로 인해 재료가 자연스러운 파괴면을 따라 쪼개집니다.
최적화된 기하학사이먼스 크러셔 분쇄실은 다음과 같은 방법으로 연속적인 재료 처리를 보장합니다.
- 사료 크기 조절사이먼스 크러셔: 스프링 콘 크러셔의 캐비티는 공급구에서 배출 구역으로 갈수록 크기가 점차 줄어듭니다.
- 입자 간 마모사이먼스 크러셔:여러개가 있습니다-연속적인 물질층 사이의 층상 압쇄.
- 통제된 보존사이먼스 크러셔:체류 시간은 점진적인 크기 감소에 최적화되어 있습니다.
가공된 골재는 다음과 같은 방법을 통해 지정된 입도 측정 기준을 충족합니다.
- 동적 갭 조절사이먼스 크러셔:분쇄실의 간격은 유압으로 조절됩니다.
- 중력-지원 퇴원사이먼스 크러셔:재료는 제한이 없는 챔버 프로파일을 통해 자연스럽게 흐릅니다.
- 사이클 최적화사이먼스 크러셔:연속적인 분쇄 시퀀스는 일정한 공동 하중을 유지합니다.
사이먼스 크러셔 시스템은 원심력과 역회전 관성의 균형을 유지하여 운영 효율을 유지합니다. 높은 감속비(일반적으로 6:1~8:1)를 달성하는 동시에 재순환 부하를 최소화할 수 있습니다. 최종 제품 등급은 편심량 매개변수, 분쇄실의 기하학적 구조, 그리고 유압 조절 시스템의 동기화된 상호작용을 통해 정밀하게 제어됩니다.
PYS 사이먼스 콘 크러셔의 제품 입도 곡선(스프링 콘 크러셔)

PYS 사이먼스 스프링 콘 크러셔의 적용 시나리오 (스프링 콘 크러셔)
PYS 사이먼스 스프링 콘 크러셔는 광업, 건설 자재, 운송 인프라 개발, 에너지 생산, 화학 처리 등 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 적용 가능성을 보여줍니다. PYS 사이먼스 스프링 콘 크러셔는 중경도에서 고경도 재료 가공을 위해 특별히 설계되었으며, 철, 구리와 같은 철광석 및 비철광석은 물론 다양한 광물 골재의 분쇄에 탁월한 성능을 발휘합니다.
PYS 사이먼스 스프링 콘 크러셔의 최적화된 설계로 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 지질 재료의 효율적인 처리가 가능합니다.
*금속 광석:철, 구리 및 기타 비철 금속 매장지
*화성암:화강암과 석영 기반 암석 구조
*퇴적물:석회암, 사암 및 역암 형성
*변성암:석영암 및 유사한 결정 구조
*충적 퇴적물:강 자갈 및 기타 둥근 골재
완두콩사이먼스 크러셔 특히 2차 및 3차 분쇄 응용 분야에서 효과적인 PYS 사이먼스 콘 크러셔는 까다로운 산업 환경에서 운영 효율성을 유지하면서 최적의 입자 크기 감소를 달성합니다. PYS사이먼스 크러셔 첨단 분쇄 챔버 구조와 유압 조절 시스템은 다양한 원료와 생산 요건에 맞춰 일관된 제품 등급을 보장합니다. PYS 사이먼스 콘 크러셔는 언제나 여러분의 선택이 될 것입니다.
사이먼스 스프링 콘 크러셔 서비스
1. 사이먼스 콘크러셔 맞춤 상담
요구 사항 평가: 당사 기술팀은 일일 생산량 기대치, 재료 특성(경도, 철광석, 화강암, 현무암 등의 입자 크기), 파쇄 단계(2차 또는 3차 파쇄)를 포함하여 귀사의 프로젝트 요구 사항을 파악하기 위해 귀사와 심층적인 의사소통을 진행하여 가장 적합한 사이먼스 스프링 콘 크러셔 모델과 구성을 추천해 드립니다.
2. 전문적인 지원 사이먼스 콘 크러셔
생산 진행 상황 추적: 주문 확인 후, 핵심 구성 요소(분쇄 콘, 모르타르 벽, 스프링 시스템)의 생산 상태와 예상 납품 시간을 포함하여 장비의 제조 진행 상황에 대한 업데이트를 정기적으로 제공하여 고객에게 완벽한 정보를 제공합니다.
3. 물류 및 포장 보증 사이먼스 콘 크러셔
당사는 신뢰할 수 있는 국제 물류 공급업체와 협력하여 유연한 운송 솔루션(본선 인도, 시프 등)을 제공하여 물품이 손상되지 않고 정해진 시간에 귀하가 지정한 장소로 배송되도록 보장합니다.
4. 우리는 제공합니다사이먼스 원뿔 Crusher의 기술 문서장비의 작동 원리, 작동 단계, 배출 포트 조정 방법, 일반적인 문제 해결 방법(스프링 과부하, 불균일한 분쇄 등)을 명시한 작동 설명서, 설치 다이어그램, 문제 해결 가이드를 포함하여 참고용으로 제공됩니다.