PEF 턱 파쇄기

PEF 조 크러셔는 스프링 안전 콘 크러셔로, 새로운 개념의 파쇄 재료를 개발했으며, 더 많은 파쇄와 더 적은 분쇄에 이상적인 장비입니다. 높은 생산성, 미세한 제품 크기, 양호한 제품 형태, 가벼운 장비 중량, 편리한 유지 보수 및 간편한 작동이라는 특징을 가지고 있습니다. 생산량, 제품 입도 균일성, 제품 미세도, 부품 수명, 가동률 및 생산 유지 관리 비용 측면에서 스프링 콘 크러셔보다 우수한 성능을 제공합니다.

1. 안정성이 좋고 신뢰성이 높음:

다이내믹 칼라 어셈블리는 고품질 주강 부품으로 제작되었으며, 무거운 편심축은 단조 빌릿으로 가공되었습니다. 이 모든 것이 조 크러셔의 안정성을 보장합니다. 동일 사양의 다른 크러셔와 비교하여, 더 크고 내구성이 뛰어난 편심축 베어링을 사용하여 더 높은 하중 지지력과 신뢰성을 보장합니다.

2. 첨단 기술과 긴 수명:

최고의 제조 기술을 채택하고 첨단 디지털 부품 가공 장비를 사용하여 기계 부품의 밀도를 보장하고, 좋은 제조 재료를 선택하면 압축 저항성과 내마모성이 크게 향상되고 기계의 수명이 크게 연장됩니다.

3. 구조가 간단하고 유지관리가 편리함:

지속적인 개선과 최적화를 통해 기계 성능을 보장하는 동시에 기계 구조도 간소화되었습니다. 기계 전체의 작동이 더욱 편리해지고, 유지 보수가 더욱 편리해졌으며, 가동 중단 시간과 유지 보수 시간이 크게 단축되었습니다.

4. 생산능력이 크고 입자형태가 양호하다:

첨단 분쇄 원리를 채택하여 제품 내 입방체 비율이 크게 증가하고, 바늘 모양의 돌이 줄어들었으며, 입자 크기가 더 균일해졌습니다.

1. 가동 턱의 스윙:PEF 조 크러셔는 주로 두 개의 조 플레이트로 구성되어 있으며, 그중 하나는 고정되어 있어 고정 조 플레이트라고 하고, 다른 하나는 일정 범위 내에서 회전할 수 있어 가동 조 플레이트라고 합니다. 가동 조 플레이트의 움직임은 서스펜션 샤프트를 중심으로 주기적으로 왕복 운동하며, 때로는 고정 조 플레이트에 접근하고 때로는 고정 조 플레이트에서 이탈합니다.

2. 재료 분쇄 공정:가동형 조 플레이트가 고정형 조 플레이트에 접근하면, 두 조 플레이트 사이의 재료는 압출, 분할, 굽힘 및 파단의 복합 작용에 의해 파쇄됩니다. 이 과정에서 재료는 효과적으로 파쇄되고, 최종적으로 필요한 입자 크기의 재료를 형성합니다.

3. 물질 배출:가동식 턱 플레이트가 고정식 턱 플레이트를 떠나면, 분쇄된 재료는 중력의 작용으로 분쇄기의 배출구에서 배출됩니다. 이 과정은 주기적으로 수행됩니다. 모터의 연속 회전에 따라 가동식 턱 플레이트는 주기적인 분쇄 및 배출을 수행하여 일괄 생산을 달성합니다.

PEF 조 크러셔는 야금, 광업, 건축 자재, 규산염 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 광물 가공 산업에서는 일반적으로 경질 또는 중경질 광석의 조분쇄 및 중분쇄에 사용됩니다.