디피씨에스 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(디피씨에스 크러셔)의 도면
1. 상단 프레임 2. 하단 프레임 3. 깨진 원뿔
4. 구동부 5. 유압 실린더 6. 공급 장치
7. 편심 슬리브 8. 밀봉 부품
디피씨에스 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(디피씨에스 크러셔) 소개
디피씨에스 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔)는 현대 광산업의 고효율 및 고신뢰성 요구를 충족하도록 설계된 고성능 파쇄 장비입니다. (디피씨에스 콘 크러셔) 디피씨에스 크러셔는 단일 실린더 유압 구조로 유명하며, 안정적인 파쇄 성능과 우수한 제품 입자 형상을 제공합니다.디피씨에스 단일 실린더 콘 크러셔 (디피씨에스 크러셔) 첨단 유압 조절 시스템을 채택하여 배출구 조절 및 과부하 보호 작동을 더욱 쉽고 안전하게 만들었습니다.
디피씨에스 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(디피씨에스 크러셔)의 기술 사양
모델 | 최대 공급 입자 크기 (mm) |
조정 범위 하역항 | 모터 파워 (KW) | 생산 용량 (티/시간) | 장비 무게 (티) |
디피씨에스 430 | 360 | 19-51 | 132 | 91-344 | 12 |
디피씨에스 440 | 450 | 25-34 | 250 | 267-601 | 20 |
디PCS 단일 실린더 콘 파쇄기 | 모델 | 충치 유형 | 디피씨에스 분쇄기 표준 생산 용량(시간당) 타이트 사이드 배출 포트 아래 CSS(mm) | |||||||||
41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | 70 | 76 | 83 | |||
디피씨에스 430 | EC | 174-327 | 183-344 | 196-306 | 205-256 | 214 | ||||||
기음 | 161-301 | 169-264 | 108 | |||||||||
엠씨 | 147-275 | 154-241 | 165 | |||||||||
디피씨에스440 | EC | 298-446 | 313-563 | 334-601 | 349-524 | 365-456 | ||||||
기음 | 284-511 | 298-448 | 318-398 | 333 | ||||||||
엠씨 | 270-486 | 284-426 | 303-378 | 317 | ||||||||
디피씨에스 660 | EC | 349 | 368-460 | 392-588 | 410-718 | 428-856 | 465-929 | 489-978 | 525-1050 | 562-983 | 604 | |
기음 | 336-420 | 353-618 | 376-753 | 394-788 | 411-823 | 446-892 | 489-822 | 504-631 | ||||
참고: 위의 매개변수 표는 참조용일 뿐입니다.
실제 생산 능력은 재료의 종류와 생산 조건에 따라 결정됩니다.
디피씨에스 단일 실린더 유압식 콘 크러셔의 장점 (디피씨에스 콘 크러셔)
1. 높고 안정적인 출력:작은 이동식 원뿔 상단 각도가 재료 낙하 속도를 높이고, 일정한 캐비티 시스템이 라이너 형상을 유지하여 안정적인 공급/용량을 제공합니다.
2. 간단한 구조와 안정적인 성능:최적화된 기계 시스템으로 고장률이 낮고 안정적인 전달 및 작동을 보장합니다.
3. 간편한 충치 청소 및 관리:유압식 조절/보호 기능 통합; 프레임에 장착된 상태에서 유지보수 가능, 라이너 교체가 빨라 가동 중지 시간 절약.
4. 폭넓은 적용 범위 및 우수한 입자 형태:다양한 분쇄 방식, 조절 가능한 스트로크/주파수, 손쉬운 배출구 조절 기능; 적층 분쇄로 우수한 입자 형상 보장.
디피씨에스 단일 실린더 유압식 콘 크러셔의 제품 입도 곡선 (디피씨에스 콘 크러셔)
디피씨에스 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(디피씨에스 크러셔)의 작동 원리
디피씨에스 단일 실린더 콘 크러셔 (디피씨에스 콘 크러셔) 디피씨에스 크러셔의 모터에 의해 구동되는 편심 슬리브를 통해 이동 콘의 회전을 실현하고, 적층 파쇄를 위해 재료를 압착하여 균일한 정육면체 입자를 생성합니다. 유압 시스템은디피씨에스 단일 실린더 콘 크러셔 (디피씨에스 크러셔)깨지지 않는 물체나 과부하가 발생하면 배출구를 자동으로 조절하여 보호합니다. 디피씨에스 크러셔 또한 이물질을 배출합니다. 동시에 디피씨에스 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔)의 윤활 시스템은 주요 부품의 장기적인 작동을 보장합니다.
디피씨에스 실린더 유압식 콘 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔)의 적용 시나리오
1. 광물 분쇄: 금속/비금속 광석의 중간 및 미세 분쇄.
2. 사회기반시설 건설: 도로, 철도 및 수리시설 사업(골재 생산).
3. 건설 산업: 표준 석재, 건설 골재 및 재활용 건설 폐기물 생산.
4. 산업 가공: 야금, 화학 산업 (고경도, 고마모성 원료 분쇄).
5. 모래 및 자갈 생산: 모래 및 자갈 골재용 원료의 경제적인 파쇄.
디피씨에스 분쇄기(디피씨에스 콘 크러셔) 자주 묻는 질문
1. 이 디피씨에스 단일 실린더 콘 크러셔(디피씨에스 크러셔)의 핵심적인 전문적 장점은 무엇입니까?
2차/3차 분쇄에 중점을 둔 디피씨에스 콘 크러셔(디피씨에스 크러셔)는 단일 실린더 유압 정밀 제어 시스템을 특징으로 하며, 탁월한 분쇄율과 균일한 산출 크기를 제공합니다.디피씨에스 크러셔의 일체형 설계로 작동 안정성을 높였으며, 고품질 내마모성 부품을 사용하여 내구성이 뛰어납니다.디피씨에스 크러셔의 h유압식 캐비티 세척 및 자동 배출 기능은 가동 중지 시간을 줄여주며, 높은 효율성과 낮은 에너지 소비로 대규모 연속 생산에 적합합니다.
2. 특정 생산 요구사항에 맞는 모델을 정확하게 선택하는 방법은 무엇입니까?
당사의 기술팀은 고객의 산업 분야, 생산 목표, 원자재 강도, 투입/산출 크기 및 현장 조건을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공하며, 디피씨에스 단일 실린더 콘 크러셔(디피씨에스 크러셔)의 고유한 분쇄 기능을 결합하여 최적의 생산 효율성을 보장합니다.
3. 디피씨에스 크러셔의 물류, 적재 및 배송 조건은 무엇입니까?
본선 인도 조건을 선호하며, 안전하고 효율적인 배송을 위해 표준화된 포장, 항만 선적 및 관련 세관 통관 절차를 처리합니다. 요청 시 세관 규정을 준수하는 물류 솔루션과 모든 선적 서류를 제공해 드립니다.
저희 서비스는 다음과 같습니다. 디피씨에스 크러셔
디피씨에스 크러셔의 맞춤형 크기 및 솔루션 설계
다양한 산업 분야의 생산 공정 및 분쇄 요구 사항에 맞춰 전문 기술팀이 구성되어 심도 있는 소통을 진행합니다. 다음과 같은 핵심 요소를 정확하게 분석하여 최적의 솔루션을 제공합니다.단일 실린더 콘 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔)용량 요구 사항, 재료 특성 및 현장 제약 조건과 2차 및 3차 파쇄에서 단일 실린더 콘 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔)의 핵심 장점을 결합하여 독점적인 파쇄 솔루션을 설계하고 최적의 모델 구성을 매칭함으로써 용량 낭비나 불충분한 적용을 방지하고 단일 실린더 콘 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔)의 효율적인 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.
디피씨에스 크러셔의 효율적인 물류 및 배송 지원
FOB를 표준 물류 방식으로 사용하여, 당사는 고품질의 글로벌 물류 파트너와 협력하여 단일 실린더 콘 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔)의 공장 검사, 전문 포장, 항만 선적, 통관 및 신고를 포함한 모든 단계를 조율합니다. 전 과정에 걸친 물류 추적 서비스를 제공하여 제품의 안전한 배송을 보장합니다. 단일 실린더 콘 크러셔(디피씨에스 콘 크러셔) 지정된 목적지까지 예정대로 안전하게 배송되어 생산 준비 주기를 단축합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 물류 솔루션을 협의하여 지역별 운송 요건에 맞출 수 있습니다.
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