디피 단일 실린더 유압 콘 크러셔

디피 단축 실린더 유압 콘 크러셔는 고효율의 다용도 분쇄 장비입니다. 뛰어난 분쇄 용량, 입자 형상 제어, 자동 과부하 보호, 유압 조절 기능 및 간편한 유지보수로 광업, 건축 자재, 야금 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 철광석, 화강암 등 중경질 재료를 처리할 수 있으며, 중·미세 분쇄 작업도 가능합니다. 탁월한 성능과 신뢰성으로 분쇄 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.

1. 디피 단축 유압 콘 크러셔는 생산 능력이 높고 입자 모양이 깔끔하여 고효율 생산과 고품질의 입방형 입자를 달성하여 제품 입자 모양이 더욱 깔끔해집니다.

2. 디피 단축 유압 콘 크러셔는 강력한 파쇄 능력과 자동 보호 기능을 갖추고 있어 철 혼합으로 인한 장비 손상을 효과적으로 방지합니다.

3. 디피 단축 실린더 유압 콘 크러셔는 유지 보수가 간편하고 운영 비용이 저렴합니다. 양압 방진 시스템과 오일 웨지 디자인 베어링은 장비 수명을 연장하고 인건비 유지 보수 비용을 절감합니다.

1. 동력 전달 및 스윙:모터는 커플링이나 V벨트, 전달축, 베벨기어를 통해 편심 슬리브에 동력을 전달하여 분쇄 콘이 고정된 지점을 중심으로 회전하게 됩니다.

2. 분쇄 공정:파쇄콘의 파쇄벽은 조정슬리브에 고정된 모르타르벽 표면에 접근하기도 하고 때로는 떨어져 나오기도 하며, 재료는 파쇄실에서 지속적인 압착, 충격, 굽힘을 통해 파쇄됩니다.

3. 광석 배출 및 자동 조정:파쇄된 광석은 자체 중량에 의해 파쇄실의 배출구를 통해 배출됩니다. 이동 콘 하단의 유압 실린더를 조정하여 이동 콘을 상하로 움직여 배출구의 크기를 조절하고 제품 입자 크기를 조절할 수 있습니다.

디피 단일 실린더 유압 콘 크러셔는 광업, 제련, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 관리, 화학 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 철광석, 석회석, 화강암 등과 같이 중간 경도 이상의 재료의 중간 및 미세 파쇄에 적합합니다.

1. 높은 분쇄 효율:메인 샤프트는 양쪽 끝에서 지지되어 높은 파쇄력과 스트로크를 견딜 수 있습니다. 특수 파쇄 캐비티 설계와 결합하여 높은 파쇄 효율을 제공합니다. 이동 콘의 직경이 동일하게 크러셔의 출력은 기존 스프링 콘 크러셔보다 35~60% 더 높습니다.

2. 좋은 제품 입자 모양:독특한 분쇄 캐비티 형상과 적층 분쇄 원리를 채택하여 완제품 내 입방체 입자의 비율을 크게 높이고, 박편상 및 바늘 모양의 돌의 수를 줄였습니다. 입자 크기 분포가 더욱 균일해져 다양한 사용자의 제품 입자 크기 요구 사항을 충족합니다.

3. 높은 수준의 자동화:단일 유압 실린더를 통해 이동 콘을 상하로 움직여 생산 공정 중 배출구를 자동으로 조절하고, 배출구 크기를 자동으로 표시할 수 있습니다. 또한, 전자식 지능형 배출구 제어 시스템을 장착하여 더욱 효율적인 생산 공정 제어 및 운영 최적화 기능을 구현할 수 있습니다. 예를 들어, 각 파쇄기에는 자동 배출구 조절 시스템을 장착할 수 있습니다. 제어실을 통해 여러 대의 파쇄기를 중앙에서 제어하여 각 파쇄기의 배출구, 전기 기계 출력, 그리고 부하 시 파쇄기 압력을 동적으로 조절할 수 있습니다. 라이너의 순간 마모를 포함한 모든 작동 매개변수를 표시할 수 있습니다.

4. 쉬운 유지관리:상부 프레임을 들어 올리려면 볼트 몇 개만 제거하면 됩니다. 유지 보수 부품이 거의 없고, 기계 본체 상부에서 유지 보수가 가능합니다. 예비 부품이 적어 유지 보수 비용이 낮습니다. 예를 들어, 볼트 몇 개만 풀면 고정 콘 라이너를 풀 수 있어 시간과 노동력을 절약할 수 있습니다. 톱니 간격 조정도 볼트 몇 개만 풀면 됩니다.

5. 안정적인 과부하 보호:단일 어큐뮬레이터의 압력을 설정함으로써 민감한 과부하 및 철 통과 방지 기능을 제공할 수 있습니다. 철 블록과 같이 깨지기 어려운 이물질이 접촉하면 유압 실린더가 자동으로 움직이는 콘을 들어 올려 이물질이 통과할 수 있도록 하여 장비 손상을 방지하고 안전한 작동을 보장합니다.