DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔)의 구조도

DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔)의 작동 원리
1. 동력 전달 및 진동:모터는 커플링 또는 V벨트, 변속축 및 베벨 기어를 통해 편심 슬리브에 동력을 전달하여 분쇄 콘이 고정된 지점을 중심으로 회전하도록 합니다.
2. 분쇄 과정:분쇄 콘의 분쇄벽은 조절 슬리브에 고정된 모르타르 벽면에 때때로 접근했다가 때때로 멀어지며, 분쇄실 내부에서 재료는 지속적인 압착, 충격 및 굽힘에 의해 분쇄됩니다.
3. 광석 배출 및 자동 조절:분쇄된 광석은 자체 무게에 의해 분쇄실의 배출구를 통해 배출됩니다. 이동 콘 하단의 유압 실린더를 조절하여 이동 콘을 상하로 움직일 수 있으며, 이를 통해 배출구의 크기와 제품 입자 크기를 조절할 수 있습니다.

DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔)의 주요 기술 사양





DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔) 소개
DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔는 고효율의 다목적 파쇄 장비입니다. 뛰어난 파쇄 능력, 입자 형상 제어, 자동 과부하 보호, 유압 조정 기능 및 손쉬운 유지 보수 덕분에 광업, 건축 자재, 야금 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 철광석, 화강암 등 중간 경도의 재료를 처리할 수 있으며, 중쇄 및 미쇄 작업을 수행할 수 있습니다. 탁월한 성능과 신뢰성으로 파쇄 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.

성능 특징 DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔)
1. 높은 분쇄 효율:양단 지지형 주축(대규모 파쇄력과 스트로크를 견딜 수 있음)과 특수 파쇄실 설계로 탁월한 효율을 제공합니다. 동일한 이동 콘 대구경을 가진 기존 스프링 콘 크러셔에 비해 생산량이 35~60% 더 높습니다.
2. 우수한 제품 입자 형태:독특한 공동 설계와 적층 분쇄 원리는 정육면체 입자 비율을 크게 높이고, 조각 모양/바늘 모양 입자를 줄이며, 균일한 입자 크기 분포를 보장하여 다양한 사용자 요구 사항을 충족합니다.
3. 높은 자동화 수준:단일 유압 실린더가 이동식 콘을 올리고 내리므로 작동 중 배출구 자동 조절 및 실시간 크기 표시가 가능합니다. 선택 사양인 전자식 지능형 제어 시스템은 고급 공정 제어 및 최적화를 지원합니다(예: 개별 크러셔 자동 조절, 제어실을 통한 다중 장치 중앙 제어, 부하 기반 배출구/출력/압력 동적 조절, 라이너 마모를 포함한 작동 매개변수 실시간 표시).
4. 손쉬운 유지 관리:상부 프레임은 볼트 몇 개만 풀면 들어 올릴 수 있어 상단에서 유지보수가 가능하며, 필요한 부품도 최소화되어 있습니다. 예비 부품 재고가 적어 비용이 절감됩니다. 예를 들어, 고정 콘 라이너 제거 및 톱니 간격 조정은 볼트 몇 개만 풀면 되므로 시간과 노동력을 절약할 수 있습니다.
5. 안정적인 과부하 보호 기능:조절 가능한 어큐뮬레이터 압력은 민감한 과부하 및 이물질 보호 기능을 제공합니다. 파쇄 불가능한 이물질(예: 철 블록)이 감지되면 유압 실린더가 자동으로 이동 콘을 들어 올려 통과를 허용함으로써 장비 손상을 방지하고 안전한 작동을 보장합니다.

DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔) 서비스 안내
1. DP 콘 크러셔 맞춤형 상담
요구사항 분석: 당사 기술팀은 귀사와 심층적인 협의를 통해 일일 생산량 기대치, 재료 특성(철광석, 화강암, 석회석 등의 경도, 입자 크기), 파쇄 단계(2차 또는 3차 파쇄) 등 프로젝트 요구사항을 정확히 파악하여 가장 적합한 DP 시리즈 모델 및 구성을 추천해 드립니다.
DP 콘 크러셔 솔루션 설계: 대규모 광산 또는 골재 생산 라인의 경우, 기존 장비(피더, 컨베이어, 선별 장비)와의 DP 크러셔 통합에 대한 최적의 솔루션을 제공하여 원활한 연결과 최적화된 전체 생산 효율을 보장합니다.
2. DP 콘 크러셔 전문 지원
생산 진행 상황 추적: 주문 확인 후, 핵심 부품의 생산 현황 및 예상 납기일을 포함한 장비 제조 진행 상황을 정기적으로 업데이트하여 고객님께 충분한 정보를 제공해 드립니다.
3. DP 콘 크러셔의 물류 및 포장 보증
당사는 신뢰할 수 있는 국제 물류 제공업체와 협력하여 고객이 지정한 장소까지 제품이 손상 없이 정시에 배송될 수 있도록 유연한 운송 솔루션(본선 인도, 시이프 등)을 제공합니다.
4. 기술 문서 및 지침
당사는 장비의 작동 원리, 작동 단계 및 일반적인 문제 해결 방법을 자세히 설명하는 작동 설명서, 설치 도면 및 문제 해결 가이드를 포함한 포괄적인 기술 문서를 제공하여 고객 여러분께서 참고하실 수 있도록 합니다.

DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔) 관련 자주 묻는 질문
Q1: DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔)를 당사의 기존 생산 라인에 적용할 수 있습니까?
A1: 네. DP 시리즈 분쇄기는 호환성이 뛰어납니다. 당사 기술팀은 고객님의 기존 장비 매개변수(예: 공급 장치 출력, 컨베이어 벨트 폭, 진동 스크린 사양)를 수집하여 DP 콘 크러셔의 관련 구성(공급 포트 크기, 설치 치수)을 조정하여 완벽한 호환성을 보장합니다. 장비 부적합으로 인한 자재 막힘이나 효율 손실을 방지하기 위해 전문적인 통합 솔루션을 제공해 드립니다.
Q2: DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔)는 어떤 종류의 재료를 처리할 수 있습니까? 적용 가능한 파쇄 단계는 무엇입니까?
A2: DP 콘 크러셔는 철광석, 화강암, 현무암, 석회석 및 기타 비금속 광물을 포함한 중경도 이상의 재료에 적합하도록 설계되었습니다. 주로 2차 및 3차 파쇄 작업에 사용되며, 건설, 광업 및 야금 산업의 요구 사항을 충족하는 고품질 입방형 완제품을 생산할 수 있습니다.
Q3: DP 단일 실린더 유압식 콘 크러셔(DP 콘 크러셔)의 배출구 크기는 어떻게 조절하나요? 조작은 편리한가요?
A3: 배출구는 하부 유압 실린더를 통해 조절되며, 고도의 자동화와 간편한 조작이 가능합니다. 지능형 제어 시스템을 통해 이동식 콘의 리프팅 높이를 직접 조절하여 배출구 크기를 변경할 수 있으며, DP 콘 크러셔 시스템은 현재 크기를 실시간으로 자동 표시합니다. 현장 작업 시 간단한 파라미터 설정만 필요하고 복잡한 분해 작업이 필요 없어 시간과 인력을 절약할 수 있습니다.
Q4: 분쇄기 작동 중 철 블록과 같은 깨지지 않는 이물질이 발생하면 어떻게 해야 합니까?
A4: DP 콘 크러셔는 민감한 유압 과부하 보호 시스템을 갖추고 있습니다. 이물질이 분쇄실에 유입되면 유압 실린더가 자동으로 이동식 콘을 들어 올려 이물질이 원활하게 통과하도록 하여 핵심 부품(스핀들, 분쇄벽)의 손상을 방지합니다. 이물질 배출 후 장비는 수동 조작 없이 신속하게 정상 작동을 재개하여 안전하고 지속적인 생산을 보장합니다.
