특히 선양대풍은 다기통 유압 콘크러셔, 턱크러셔의 연구개발 및 생산에 능숙합니다. 진동하는피더, 진동 스크린 및 기타 장비를 생산하고 있으며, 이러한 핵심 장비를 망라하여 전 세계 광산, 건설, 야금 및 기타 분야의 고객에게 견고하고 신뢰할 수 있는 분쇄 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
다음은 대규모 광석 가공 분야에서 선양 Dapeng의 깊은 기술 기반과 뛰어난 역량을 충분히 입증하는 철광석 가공 프로젝트의 고전적인 사례입니다. 대규모 철광석 채굴 현장에서 신중하게 구성된 장비 클러스터, 다중 실린더 유압 콘 크러셔, 턱 크러셔,진동하는 공급기, 진동 스크린은 각각 그 역할을 수행하고 함께 작동하여 철광석의 파쇄 및 선별 작업을 효율적으로 완료하며, 완제품 처리 용량은 시간당 180~250톤입니다.
이 대규모 철광석 가공 프로젝트의 장비 클러스터에서 피더는 생산 공정의 핵심 요소로서 대체 불가능한 핵심 역할을 수행합니다. 최초의 다펑(다펑) 중장비 1149 진동 피더는 탁월한 성능으로 피더 분야의 모범 사례가 되었습니다. 다펑 진동 피더는 혁신적인 지능형 진동 제어 시스템을 채택하여 후속 조 크러셔와 유압 콘 크러셔의 실시간 작업 부하에 따라 피더 속도를 정확하게 조절합니다. 이를 통해 피더가 철광석 원료를 균일하고 지속적으로 공급할 수 있도록 보장하고, 불균일한 작업으로 인한 후속 장비의 공회전이나 과부하를 방지합니다.급송, 그리고 전체 생산 라인의 피더 작동 안정성과 피더 생산 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
이 피더의 본체 구조는 특별히 최적화되어 고강도 내마모강으로 제작되었습니다. 이 진동 피더는 엄청난 재료 충격을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 매우 긴 수명을 자랑하여 유지 보수 비용을 크게 절감합니다. 피더의 고유한 막힘 방지 설계는 피더의 특수 경사각과 피더의 피드 트로프 진동 주파수와 결합되어 젖고 끈적끈적한 철광석 원료에도 쉽게 대처하여 원활한 이송을 보장합니다.공급기공정 및 피더는 후속 조 크러셔 및 유압식 콘 크러셔의 효율적인 작동을 위한 견고한 기반을 마련할 수 있습니다. 동시에, 피더는 조작이 간편하고 지능적입니다. 염산염(인간-컴퓨터 상호작용) 인터페이스를 통해 작업자는 파라미터 설정 및 작동 상태 모니터링을 쉽게 완료할 수 있어 장비 관리의 편의성을 크게 향상시킵니다. 피더 장비 분야의 선두 주자인 다펑 진동 피더는 피더의 안정적인 성능, 뛰어난 적응성, 그리고 지능형 설계를 통해 피더 연구 개발 및 제조 분야에서 다펑 피더의 심층적인 기술 축적과 혁신적인 역량을 완벽하게 보여줍니다.
피더 공정이 지연되었습니다. 다펑 진동 피더는 후속 조 크러셔 및 유압식 콘 크러셔의 효율적인 작동을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 또한, 이 피더는 작동이 간편하고 지능적입니다. 작업자는 인간-기계 상호 작용 인터페이스를 통해 매개변수 설정 및 작동 상태 모니터링을 쉽게 수행할 수 있어 장비 관리의 편의성이 크게 향상됩니다.
피더 장비 분야의 선두주자인 다펑 헤비 1149 진동 피더는 이러한 측면을 완벽하게 보여줍니다. 선양 다펑 조 크러셔는 피더 연구 및 개발, 제조 분야에서 축적된 풍부한 기술력과 혁신적인 역량을 바탕으로 안정적인 성능, 뛰어난 적응성, 그리고 지능형 진동 피더 설계를 자랑합니다. 다펑 진동 피더는 철광석 가공 프로젝트의 원활한 진행을 보장하는 중요한 역할을 담당하고 있습니다.
철광석 가공의 핵심 링크에서 다펑 무거운 유럽 사람 판 PEV750*1060 조 크러셔는 의심할 여지 없이 최고의 성능을 자랑하는 주요 제품으로, 탁월한 성능으로 조 크러셔 분야의 벤치마크로 자리매김했습니다. 이 조 크러셔는 혁신적인 이중 쐐기 조정 장치를 채택하여 조 크러셔 배출구 크기를 빠르고 편리하게 조절할 수 있습니다. 이는 조 크러셔의 유연성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 다펑 조 크러셔의 하류 유압 콘 크러셔의 공급 장치 요구 사항에 정확하게 맞춰 전체 분쇄 생산 라인의 효율적인 운영을 보장합니다.
죠 크러셔의 파쇄실은 깊은 "v" 설계를 채택하여 일반 죠 크러셔에 비해 파쇄 공간을 효과적으로 늘려 다펑 크러셔의 파쇄실에서 철광석을 완전히 파쇄할 수 있도록 하여 죠 크러셔의 파쇄율을 크게 향상시킵니다. 또한, 죠 크러셔의 가동 죠와 고정 죠 사이의 특수 이빨 모양 바이트 구조는 죠 크러셔의 파쇄력을 더욱 향상시켜 매우 단단한 철광석에도 죠 크러셔가 이상적인 입자 크기로 쉽게 파쇄할 수 있도록 합니다.
지능적인 측면에서, 이 턱 크러셔는 베어링 온도, 진동 진폭, 모터 부하 및 기타 주요 매개변수와 같은 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있는 지능형 모니터링 시스템을 갖추고 있습니다. 이상 발생 시 시스템은 즉시 조기 경보를 발령하고 작동 매개변수를 자동으로 조정하여 턱 크러셔의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 강력한 파쇄 용량, 높은 파쇄 효율, 탁월한 안정성 및 지능형 설계를 갖춘 다펑 헤비 유럽판 PEV750*1060 턱 크러셔는 선양 다펑이 턱 크러셔 연구 개발 및 제조 분야에서 보유한 뛰어난 기술력과 혁신 정신을 여실히 보여주며, 철광석 가공 프로젝트의 원활한 진행을 위한 든든한 보장을 제공합니다.
중미세 파쇄 공정에서는 다펑(다펑)의 중형 DPHP400과 DPHP300 멀티 실린더 유압 콘 크러셔 두 대가 핵심적인 역할을 합니다. 멀티 실린더 유압 콘 크러셔의 첨단 유압 보호 시스템, 조정 가능한 파쇄 입자 크기, 그리고 뛰어난 내마모성을 갖춘 이 두 대의 멀티 실린더 유압 콘 크러셔는 조분쇄 후 광석을 미세 파쇄하여 광석 파쇄도와 제품 품질을 더욱 향상시킵니다. 두 대의 멀티 실린더 유압 콘 크러셔 간의 완벽한 도킹 및 협업 작업은 생산 라인의 지속적이고 안정적인 운영을 보장합니다.
철광석 가공 생산 라인의 마지막 핵심 공정인 다펑(다펑)의 대형 2.5m*7m 진동 스크린은 마치 정밀 선별 마스터와 같습니다. 다펑 진동 스크린은 탁월한 성능으로 진동 스크린 분야의 선두 주자로 자리매김했습니다. 이 진동 스크린은 혁신적인 듀얼 진동 모터 구동 시스템을 채택하여 듀얼 모터의 동기식 역회전을 정밀하게 제어함으로써 고유한 선형 진동 궤적을 생성합니다. 기존 진동 스크린과 비교하여 다펑 진동 스크린은 스크린 표면의 재료 이동이 더욱 균일하고 부드러워 선별 효율과 정확도가 크게 향상되어 모든 철광석 입자를 정확하게 선별할 수 있습니다.
진동 스크린의 스크린 표면은 고강도 폴리우레탄 소재로 제작되어 내마모성이 우수할 뿐만 아니라 일반 금속 스크린보다 3~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. 진동 스크린은 스크리닝 공정 중 발생하는 소음 공해를 효과적으로 줄여줍니다. 또한, 독특한 탄성 장력 장치는 진동 스크린 교체를 쉽고 편리하게 만들어 진동 스크린의 가동 중단 시간과 유지 보수 시간을 크게 단축합니다. 또한, 진동 스크린에는 지능형 자동 세척 시스템이 장착되어 있습니다. 내장된 고주파 펄스 장치를 통해 진동 스크린에 부착된 물질을 실시간으로 세척하여 스크린 구멍 막힘을 방지하고 항상 효율적인 스크리닝 상태를 유지할 수 있습니다. 이러한 설계는 특히 습하고 점착성이 강한 철광석을 가공할 때 유용합니다.
이 사례는 다펑 중장비의 성능과 품질을 강력하게 검증한 것일 뿐만 아니라, 고객 요구 사항에 맞춰 솔루션을 맞춤화하고 장비 간의 원활한 연결 및 협업 운영을 실현하는 당사의 능력을 생생하게 보여주는 사례입니다.