디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔 다이어그램 (디피CH 콘 크러셔)

1. 상단 프레임 2. 하부 프레임 3. 깨진 콘
4. 구동부 5. 유압 실린더 6. 공급 장치
7. 편심 슬리브 8. 밀봉부
디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔 소개 (디피CH콘 크러셔)
선양 다펑 중장비(선양 다펑 무거운 장비)에서 생산한 디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔(디피치 원뿔 파쇄기)는 국제적으로 선도적인 기술 수준에 도달했으며, 완전 지능형 제어를 실현했습니다. 디피치 단일 실린더 콘 크러셔의 구조 (디피치 크러셔)디피치 크러셔 조정을 매우 편리하게 만듭니다. 작동 중에도디피치 크러셔배출구는 쉽게 조절 가능합니다. 지능형 자동 제어 시스템은디피치 콘 크러셔(디피치 크러셔) 항상 최상의 작동 상태를 유지하며, 내측 및 외측 콘 라이너에 대한 자동 보정 기능을 구현합니다. 디피치 콘 크러셔의 배출구 크기를 조작 패널에서 정확하게 설정하고 조절할 수 있으며, 단일 실린더 콘 크러셔의 경우에도 마찬가지입니다. (디피치 크러셔)조작 패널의 여러 버튼을 통해 마모된 부품의 내측 및 외측 콘 라이너에 대한 보상을 자동으로 완료합니다. 동시에,디피치 크러셔 기계 구조가 매우 컴팩트하여 오일 파이프와 오일 회로, 그리고 외부 조정 구조가 크게 줄었습니다. 따라서 디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔는(디피치 크러셔) 저희 회사의 디피치 크러셔는 심플하고 세련된 외관, 작은 크기, 가벼운 무게를 자랑하면서도 생산 능력을 대폭 향상시켰습니다. 이는 중국 디피치 크러셔 개발의 새로운 시대를 열었습니다.
디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔(디피치 콘 크러셔) DPCH는 현대 광산 및 건설 수요에 맞춰 설계된 고효율 분쇄 솔루션입니다. 실린더 유압 콘 크러셔 (디피치 콘 크러셔)통합하는 동안 동적 콘 위치 지정이 가능합니다.디피치 크러셔 다양한 지능형 기능: CSS 조정,디피치 크러셔 자동 챔버 세척,디피치 크러셔 트램프 철 보호 및디피치 크러셔 과부하 보호 장치 - 운영의 단순성을 보장합니다.디피치 크러셔 극한의 작업 환경에서의 안전.
디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔(디피치 콘 크러셔): 엔지니어링 장점
1. 세계 최고 수준의 디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔 (디피치 콘 크러셔)기술
국제적으로 특집특허받은 유압 구조, 디피치 단일 실린더 콘 크러셔 (디피치 콘 크러셔)정밀하게 설계된 입자 간 분쇄 역학을 통해 탁월한 운영 안정성과 최적화된 입자 형태를 제공합니다.
2.모듈식 성능 사용자 정의디피치 단일 실린더 콘 크러셔(디피치 원뿔 파쇄기)
디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔용 교체 가능한 챔버 프로파일(다양한 표준 구성)
디피치 크러셔의 조정 가능한 편심 거리(넓은 작동 범위)
특정 광석 특성과 생산 목표에 맞춰 유연한 용량 적응이 가능합니다.
3. 지능형 유압 최적화단일 실린더 콘 크러셔 (디피치 크러셔)
고정밀 부하 하에서 실시간 CSS 조정
완전히 막힌 공급 조건에서의 연속 작동
기존 시스템에 비해 마모 부품 소모가 크게 줄어듭니다.
4. DP의 유지 보수 중심 설계CH 콘 크러셔 (디피CH 크러셔)
상단 접근 서비스 아키텍처(디피치 콘 크러셔(디피치 파쇄기)의 주요 구성 요소는 분해 없이 접근 가능)
과부하 보호 기능이 있는 통합 유압 진단
디피치 크러셔의 효율적인 서비스를 위해 유지관리 워크플로를 간소화합니다.
디피치 단일 실린더 콘 크러셔의 기술적 매개변수 (디피CH 크러셔)
모델 | 최대 공급 입자 크기 (mm) |
조정 범위 배출구 | 모터 파워 (kw) | 생산 용량 (티/시간) | 장비 무게 (티) |
디피치 430 | 185 | 5-38 | 160 | 126-344 | 9.2 |
디피치 440 | 215 | 6-44 | 250 | 114-395 | 21 |
디피치 660 | 275 | 10-51 | 315 | 177-662 | 31 |
디피치 870 | 300 | 10-70 | 630 | 588-1512 | 58 |
디피치 890 | 366 | 13-70 | 750 | 594-2181 | 85 |
디피씨에스 430 | 360 | 19-51 | 132 | 91-344 | 12 |
디피씨에스 440 | 450 | 25-34 | 250 | 267-601 | 20 |
디펙스 660 | 560 | 38-83 | 315 | 318-1050 | 36 |
모델 | 모터 설치 전원 (케이안에) | 공동 유형 | 최고 공급 입자 크기 (mm) | 디피 CH 표준 생산 용량(시간당) 타이트 사이드 배출 포트 아래 CSS(mm) | ||||||
4 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | ||||
디피치 430 |
160 | EC | 185 |
|
|
|
| 69-108 | 75-150 | 80-161 |
기음 | 145 |
|
|
|
| 66-131 | 71-142 | 76-152 | ||
엠씨 | 115 |
|
|
| 57 | 62-140 | 67-151 | 72-162 | ||
중 | 90 |
|
|
| 64-84 | 69-131 | 75-142 | 80-152 | ||
엠에프 | 75 |
|
| 61 | 65-106 | 70-115 | 76-124 | 81-126 | ||
| 50 |
| 48-78 | 51-83 | 54-88 | 59-96 | 63-103 | 68-105 | ||
디피치 440 |
250 | EC | 215 |
|
|
|
|
| 114-200 | 122-276 |
기음 | 175 |
|
|
|
| 101 | 109-218 | 117-292 | ||
엠씨 | 140 |
|
|
|
| 97-122 | 105-262 | 113-282 | ||
중 | 110 |
|
|
|
| 117-187 | 126-278 | 136-298 | ||
엠에프 | 85 |
|
|
| 114 | 124-227 | 134-245 | 144-263 | ||
| 70 |
|
| 90-135 | 96-176 | 104-191 | 112-206 | 120-221 | ||
디피치 660 |
315 | EC | 275 |
|
|
| 209-505 |
| 177 | 190-338 |
기음 | 215 |
|
|
|
|
| 171-190 | 184-367 | ||
엠씨 | 175 |
|
|
|
|
| 162-253 | 174-426 | ||
중 | 135 |
|
|
|
|
| 197-295 | 211-440 | ||
엠에프 | 115 |
|
|
|
| 192 | 207-369 | 222-396 | ||
에프 | 85 |
|
|
|
| 195-304 | 210-328 | 225-352 | ||
만약에 | 65 |
|
|
|
| 211-293 | 227-316 | 244-298 | ||
디피치 870 |
630 | EC | 300 |
|
|
|
|
|
|
|
기음 | 240 |
|
|
|
|
|
| 406 | ||
엠씨 | 195 |
|
|
|
|
|
| 443-740 | ||
중 | 155 |
|
|
|
|
|
| 432-733 | ||
엠에프 | 100 |
|
|
|
|
| 398-694 | 421-716 | ||
| 90 |
|
|
|
| 357-595 | 385-656 | 414-704 | ||
만약에 | 80 |
|
|
|
| 304-517 | 328-558 | 352-598 | ||
디피치 890 |
750 | EC | 366 |
|
|
|
|
|
|
|
기음 | 327 |
|
|
|
|
|
|
| ||
엠씨 | 259 |
|
|
|
|
|
| 542-817
| ||
| 모델 | 캐비티 유형 | 디피치 표준 생산 용량(시간당) 타이트 사이드 배출 포트 아래 CSS(mm) | ||||||||||||
22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | |||||||
디피치 430 | EC | 86-171 | 91-182 | 104-208 | 115-208 |
| |||||||||
81-162 | 86-173 | 98-197 | 109-150 |
| |||||||||||
엠씨 | 77-173 | 82-184 | 93-145 |
| |||||||||||
중 | 86-162 | 91-154 | 104 |
| |||||||||||
엠에프 | 87-114 | 92 |
| ||||||||||||
72-95 | 77 |
| |||||||||||||
디피치 440 | EC | 131-294 | 139-313 | 159-357 | 175-395 | 192-384 |
| ||||||||
125-312 | 133-332 | 151-378 | 167-335 | 183-229 |
| ||||||||||
엠씨 | 120-301 | 128-320 | 146-328 | 161-242 |
| ||||||||||
중 | 145-318 | 154-339 | 176-281 | 194 |
| ||||||||||
엠에프 | 153-281 | 163-299 | 186-248 |
| |||||||||||
129-236 | 137-251 | 156-208 |
| ||||||||||||
디피CH 크러셔 |
디피치 660 | EC | 203-436 | 216-464 | 246-547 | 272-605 | 298-662 | 328-511 |
| ||||||
196-480 | 209-510 | 238-582 | 263-643 | 288-512 | 317-353 |
| |||||||||
엠씨 | 186-455 | 198-484 | 226-552 | 249-499 | 273-364 |
| |||||||||
중 | 226-470 | 240-500 | 274-502 | 302-403 |
| ||||||||||
엠에프 | 237-423 | 252-450 | 278-451 | 318-363 |
| ||||||||||
241-376 | 256-400 | 292-401 | 323 |
| |||||||||||
만약에 | 261-290 |
| |||||||||||||
디피치 870 | EC | 448-588 | 477-849 | 544-968 | 601-1070 | 658-1172 | 725-1291 | 782-1393 | 849-1512 | 906-1331 | |||||
기음 | 483-806 | 511-893 | 525-1018 | 581-1125 | 636-1232 | 700-1357 | 756-1464 | 820-1461 | 876-1286 | ||||||
엠씨 | 476-793 | 502-857 | 522-994 | 544-1055 | 596-1155 | 657-1272 | 708-1373 | 769-1370 | 821-1206 | ||||||
중 | 468-786 | 495-836 | 519-953 | 533-1054 | 558-1154 | 592-1271 | 686-1372 | 710-1248 | 765-1098 | ||||||
엠에프 | 454-765 | 482-814 | 507-928 | 522-942 | 538-1021 | 572-1070 |
|
|
| ||||||
| 442-752 | 470-800 | 495-912 | 517-857 | 529-788 |
|
|
|
| ||||||
만약에 | 376-639 | 405-710 | 455-775 | 503-728 | 551-669 |
|
|
|
| ||||||
디피치 890 | EC |
| 594-859 | 649-1309 | 696-1446 | 743-1584 | 798-1745 | 846-1883 | 801-2043 | 748-2181 | |||||
기음 | 697 | 622-974 | 682-1404 | 732-1552 | 783-1700 | 842-1873 | 893-2020 | 952-2193 | 812-2140 | ||||||
엠씨 | 625-952 | 689-1232743-1404 | 790-1552 | 836-1700 | 891-1873 | 937-2020 | 992-2005 | 963-1739 | |||||||
참고: 위의 매개변수 표는 참조용일 뿐입니다.
실제 생산 능력은 재료의 종류와 생산 조건에 따라 결정됩니다.
작동 원리 디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔 (디피치 크러셔)
디피치 단일 실린더 콘 크러셔 (디피CH 크러셔)모터로 구동되는 편심 슬리브를 통해 이동 콘의 회전을 실현하고, 고정 콘에 교대로 접근 및 이탈하여 적층 분쇄를 수행하며 균일한 입방체 입자를 생성합니다. 유압 시스템은CH 단일 실린더 유압 콘 크러셔 (디피CH 콘 크러셔) 깨지기 어려운 물체나 과부하가 발생할 경우 자동으로 배출구를 조정하고 디피치 크러셔를 보호하며 이물질을 배출하는 동시에 윤활 시스템은 주요 구성품이 완전히 윤활되도록 보장하고 마모를 줄이며 디피치 콘 크러셔의 수명을 연장합니다.(디피치 크러셔).

디피치 단일 실린더 유압 콘 크러셔의 적용 시나리오 (디피CH 콘 크러셔)
디피치 단일 실린더 콘 크러셔 (디피CH 콘 크러셔)철광석, 석회석, 화강암 등 중압축 강도에서 고강도 압축 강도의 재료 처리에 탁월한 다재다능함을 보여줍니다. 디피치 단일 실린더 콘 크러셔 (디피CH 콘 크러셔)견고한 설계는 다음과 같은 측면에서 중요한 역할을 합니다.
미네랄 추출:금속/비금속 채석장
골재 생산:모래/자갈 자원 활용
산업 가공:건축 자재 제조, 인프라 개발, 중장비 응용 분야.

자주 묻는 질문
1. 디피치 콘 크러셔의 핵심 포지셔닝 및 장점은 무엇입니까?
2차 파쇄에 특화되어 있으며, 큰 편심량을 가진 디피치 크러셔의 단일 실린더 유압 시스템을 채택하여 강력한 파쇄력을 발휘합니다. 두껍게 제작된 합금 핵심 부품을 사용한 고하중 내성 구조는 디피치 크러셔의 연속 고하중 작업이 필요한 광산 및 대형 골재 공장에 이상적입니다.
2. 적용 가능한 산업 및 재료는?
광업(금속/비금속 광석) 및 대형 건설용 골재 가공에 적합합니다. 디피치 크러셔는 화강암, 현무암, 철광석, 규암을 효율적으로 파쇄할 수 있으며, 2차 파쇄 후 안정적인 입자 크기가 요구되는 환경에 적합합니다.
3. 디피치 크러셔 모델 선택을 위한 주요 매개변수는 무엇입니까?
재료의 단일 입자 압축 강도와 시간당 용량 변동에 중점을 둡니다. 디피치 크러셔의 유압 압력은 조절 가능하며, 기술팀은 후속 미세 분쇄 공급 요구 사항에 따라 모델을 권장합니다.
4. 디피치 콘 크러셔의 물류 및 배송 솔루션은 무엇입니까?
본선 인도 방식을 선호합니다. 분할 포장 및 항구 호이스트 지침을 제공합니다. 지정된 물류 업체와 협력하여 안전한 적재/하역을 위한 무게 중심 매개변수 및 호이스트 다이어그램을 제공합니다.
디피치 크러셔 서비스
디피치 콘 크러셔의 맞춤형 2차 분쇄 적응
전체 생산 체인에 대한 심층적인 연구, 독점적인 공정 매개변수(분쇄 간격, 속도 매칭) 설계 및 프런트엔드/백엔드 디피치 크러셔와의 원활한 연결을 위한 레이아웃 제안.
디피치 콘 크러셔의 중량물 물류 지원
방습 및 충격 방지 완충층을 추가합니다. 전체 공정 추적 기능을 제공하고 호이스트 자원 연결을 지원하여 디피치 크러셔의 하역 준비 시간을 단축합니다.